中信戴卡鋁車輪六號工廠是全球汽車鋁車輪行業的“燈塔工廠”，其具備高自動化、高智能化、高數字化、高柔性化的特點，年產輪轂300萬只。
當下，數字化創新已經成為行業共識，而制造業尤為明顯?！盁羲S”是具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當今全球制造領域智能制造和數字化較高水平。
![]()
中信戴卡“燈塔工廠”數智化轉型漸入佳境
中信集團旗下中信戴卡，作為全球知名的車用高端鋁制零部件供應商，鋁車輪產銷量自2008年起連續位居世界前列，并于2021年成功入選“燈塔工廠”，同時也是全球汽車鋁制零部件行業的“燈塔工廠”。
“燈塔工廠”的數智之光
中信戴卡經歷了產品差異化、開拓OEM市場、集團化商業模式創新、產業規?？缭桨l展及多元化、國際化五個發展階段，已成為全球知名的鋁車輪和鋁制底盤零部件供應商，國內鋁車輪出口量位居前列，全球汽車零部件一百強第50名。
為了打造六號“燈塔工廠”，中信戴卡提出了“3個3”規劃方案，即300萬件、3萬平米、300人。如何保證車輪的一致性是輪轂行業的一大挑戰，這需要背后有充分的自動化生產過程和穩定的工藝能力。
不僅如此，OT和IT的融合也至關重要，涉及跨工廠、跨供應鏈，實現端到端的全局聯動，而中信戴卡在這方面進行了豐富的實踐。
![]()
中信戴卡“燈塔工廠”數智化轉型漸入佳境
中信戴卡數智化制造研究院副院長劉雙勇告訴記者，在從傳統制造向智能制造發展的過程中，中信戴卡通過制造全過程的數據貫通，打造可視化的透明工廠，實現從研發、試驗到量產全過程的數字化管控。
研發設計環節，通過以PLM為核心的研發平臺，實現了從產品設計、試驗驗證到小批量試制，研發全過程的數據打通。在生產制造現場，通過MES系統，實現了從熔煉到包裝，制造全過程的數字化制造。在運營交付環節，中信戴卡實現了從客戶需求、生產計劃到物流發運全過程的信息化管控。透明化是全流程、全生命周期實現的。
在燈塔工廠，中信戴卡還基于AI、5G、大數據等技術的應用，自主研發了“X光無損探傷人工智能識別系統”、“機加尺寸智能閉環調整系統”，這兩個工序，系統進行實時、精確地檢測和自學習，無需人員參與。
燈塔工廠的建設，中信戴卡集中了全公司的經驗和智慧。劉雙勇介紹說，在6號工廠，從制造的開端到產品終檢下線，這是我們第一次嘗試實現從前到后，制造全過程的自動化、數字化和局部智能化。
在實現“燈塔工廠”和對外賦能過程中，裝備能力是非常重要的一個基礎。在2010年，中信戴卡已經開始關鍵裝備的自主研發制造?！叭绻麤]有做到裝備的自主可控，實際上有很多過程數據無法高效地拉通?！眲㈦p勇如是說。
汽車輪轂生產工藝復雜，個性化需求日益明顯。從千車千樣到實現每一件定制，這背后是需要數字化和柔性化生產能力才能夠支持實現的。
借助數字化賦能的柔性制造系統，實現敏捷制造，中信戴卡將最小生產批量從300件降到1件，使“一件訂單”的定制化生產成為可能，更好地應用到“千車千樣”的場景中。
“在數智化技術加持下，我們的效率和質量都得到了提升，同時，在節能降耗方面，我們通過制造過程的精益化管理，打造了行業綠色制造的標桿?！眲㈦p勇總結道。
最終，中信戴卡“燈塔工廠”項目實現了設備綜合效率提升21%，產品不良率下降20%，交付時間縮短37%，能源使用效率提升30%以上。
改進和進步肯定是無止境的。中信戴卡成立了數智化制造研究院，融合裝備制造、工業軟件、信息化等相關部門，在公司統一的領導下，實現全流程的數字化，不斷開拓新的發展空間和可能性。
“燈塔工廠”背后的中企通信
中企通信作為一站式ICT服務商，20多年來積累了諸多制造業實踐經驗。在中信戴卡的燈塔工廠建設和數字化轉型過程中，中企通信聯合母公司中信國際電訊CPC及集團為其提供了全球化網絡服務和技術保障。
中信戴卡在全球有著超過150家的OEM，遍布全球25個國家和地區。而中企通信豐富的網絡資源滿足了中信戴卡對網絡的需求。
為了幫助中信戴卡搭建企業內網，連通全世界的工廠，中企通信打造了一張中信戴卡專有數據傳輸高速公路網，從而實現全球一體化的運維和管理。
中信戴卡是一個成功和典型的制造業模范，中企通信在服務過程中也提煉出了可供行業復用和推廣的能力，這些能力包括數據拉通、云化、網絡、安全等。
![]()
中信戴卡“燈塔工廠”數智化轉型漸入佳境
中企通信數據科學及創新總監詹東東表示，加快數據這一重要的新生產要素的賦能，需要拉通企業內部運營生產各個鏈條的數據，涉及如何快速地采集數據，并能夠對這些數據進行高效地匯聚、處理、開發以及應用?！斑@個過程中還需要保護數據的安全性，考慮業務應用場景，這就涉及到工業機理和IT之間的融合?！?br />
數據可以在云端，也可能在邊緣側確?？焖夙憫?、低時延。中企通信打通了云端到邊緣側，并構建了支持人工智能開發的能力，支撐智能化模型的開發，包括算法、數據和場景之間的融合。
數據的流通離不開網絡，網絡本質上就是要實現數據的采集和流動，因為數據只有流動才有意義。特別是在工廠環境下，這就涉及連接和生產策略。中企通信從橫向和縱向兩個維度進行端到端的網絡建設，滿足制造業客戶的復雜網絡鏈接需求。
詹東東說，在制造業的全球化布局中，中企通信聯合母公司中信國際電訊CPC及集團擴充整個網絡布局到“一帶一路”沿線國家，覆蓋了160多個國家和地區。除了網絡的覆蓋以外，中企通信及其母公司打造了遍布全球的21座云平臺，這些云平臺跟產業集群緊密配合，下沉到企業本地，幫助他們實現工廠內部的智能化改造。
以前工業場景更多是IT層面的安全防護，包括研發數據、企業運營數據、客戶數據，但是在智能制造過程中，OT層面的保護也非常重要，其可能會面臨透過IT層面的攻擊。中企通信在實現IT保護中，也對OT實現一體化保護。此外，中企通信及母公司在全球擁有三座安全運營中心SOC，幫助全球化企業應對來自全球的安全攻擊和威脅。
在當前制造業的數字化轉型趨勢下，結合客戶行業的需求，中企通信做深做實“云網安”，為企業構筑數字化能力底座，保障整個生產鏈能夠以高速暢通的網絡密切銜接、快捷響應，提高經營效率。
據悉，在中企通信的協同下，中信戴卡還在探索AR增強現實的應用，打造工業互聯網的數字鏡像，讓一線員工能夠借助數字化的手段讓生產過程可控、更透明。
結語
數字經濟時代，中國“燈塔工廠”數量不斷攀升，正是中國制造業加速邁向高端化、智能化、綠色化的有力象征。
“燈塔工廠”的意義在于其可復制性，意味著傳統制造業的數字化轉型有了一條清晰明確的道路。中國“燈塔工廠”，看中信戴卡！
至頂網：
至頂網隸屬于國際著名的科技專業品牌ZDNet，結合了ZDNet全球各站點資源，于1997年落地到中國，是企業級專業IT門戶。發展至今已成為關于新技術、新商業模式的新媒體和信息服務平臺，致力于記錄和推動數字化創新，尤其是業務場景與技術的結合，關注金融、制造、商業、能源和交通物流等行業，以及教育、醫療等社會服務的數字化轉型。
